涂料作為一種經濟有效的防腐材料,廣泛應用于各個領域。但是由于涂料自身工藝和周圍環境的影響,涂層發生腐蝕破壞的情況。
腐蝕是指(包括金屬材料和非金屬材料)在周圍介質(水、空氣、酸、堿、鹽、溶劑等)作用下產生損耗與破壞的過程。腐蝕會嚴重影響美觀,鋼結構腐蝕會導致其機械性能降低、設備老化失效,貯罐或管道腐蝕易污染生產物料、引發泄露等安全事故。
ISO 12944色漆和清漆-鋼結構防腐涂層保護體系,是一定環境條件下鋼結構涂層防腐較全面的標準,也是國際標準化組織為從事防腐蝕工作的業主、設計人員、咨詢機構、涂裝人員、涂料生產商、采購商和施工企業等匯編的標準。目前國內外的鋼結構防腐涂層體系設計大部分使用ISO 12944作為指南。
腐蝕測試方案的選擇
涂層所處環境
環境分類1:大氣腐蝕環境——6個等級
環境分類2:浸在水中或埋在土壤中腐蝕環境——4個等級
ISO 12944標準中給出了4個耐久性年限。(注意:耐久性不是“擔保時間",只是為防腐方案的設計提供一個參考時間,且并沒有規則來闡明這兩個時間的關聯性)。
一般情況下,通過涂層使用環境和設計(預估)耐久性年限兩個因素,可以大致確定腐蝕性級別和耐久性范圍,進而依據標準規定的試驗模式進行涂層性能測試。
試驗模式1和試驗模式2任選一種即可;試驗模式1中,如果凝露試驗和中性鹽霧試驗都有要求,則兩項試驗都要做。
其中,CX和Im4涉及海上部分,依據ISO 12944-9:2018的要求,進行性能試驗和評估。
上述部分的性能測試結束后,需要依據ISO 12944的評價方式進行綜合評價,包括人工老化試驗前評價和人工老化試驗后評價,當所有指標均滿足標準要求時,則評價該涂層符合對應的腐蝕等級和耐久等級。反之,則不符合。
微譜能為客戶在質量控制及研發階段提供:
1、涂料分析測試服務
成分分析、深度分析、對比分析、結構解析、異物分析、失效分析、雜志副產物分析、原材料成分、純度等一系列大型儀器測試。
2、涂料常規檢測服務
涂料濕樣性能,如:粘度、細度等;
涂層物理性能,如:硬度、附著力、柔韌性、耐磨、抗石擊等;
涂層可靠性能,如:紫外、氙燈、濕熱、鹽霧、凝露等;
涂層耐試劑性能,如:耐酸、耐堿、耐汽油等;
涂料有害物質:如:VOC、苯系物、甲醛、鹵代烴、乙二醇醚及醚酯、烷基酚聚氧乙烯醚、重金屬等;
對于新型功能性涂料還可提供涂層的抗細菌 、抗霉菌、抗病毒性能的檢測。
微譜已具備ISO 12944-6:2018 / ISO 12944-9:2018 CMA與CNAS資質,同時可提供包括鋼結構防腐涂料在內的建筑涂料、電泳漆、汽車漆的有害物質、力學、防腐蝕等一站式技術服務,如果您有相關的業務需求,歡迎前來咨詢!
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